密封环为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更换。

   平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡共同组成平衡装置。

         平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。

   轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更换。

   轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。

       填料起密封作用，防止空气进入和大量液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当，不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧，轴套容易发热，同时耗费功率。填料太松，由于液体流失要降低水泵的效率。

多级泵选型的主要内容是根据工程所需要的扬程H、流量Q及其变化规律，确定合适的水泵类型、型号和台数等，选型的依据是工程规划设计中确定的设计参数。多级泵的选型是配套的动力机、传动及辅助设备和水泵有关的建筑物。

　　多级泵的基本原理：

　　1、必须根据生产的需要，充分满足生产过程中扬程H、流量Q(或压力)的要求。

　　2、选用性能良好，并与工程要求的扬程H、流量Q变化具有较强适应性与***性的水泵型。

　　3、在系列产品不能满足选型要求时，可按规定程序设计、试制新产品。

　　4、在工程要求的扬程变化较大时，宜选用H-Q曲线陡降型的水泵;在工程要求的流量变化较大时，宜选用H-Q曲线平缓型的泵。

　　5、所选有派头长期运行中平均装置效率较高，能量消耗低，运行费用较低。

　　6、首先应在已定型的系列产品中，选用效***、吸入性能好、使用范围广的水泵。当有多种泵型可供选择时，应进行技术经济分析，选择采用。

     D、DG型泵进、出水口均为垂直向上，通过拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、轴承体等泵壳体部分联结成一体。根据泵的扬程选择泵的级数。该系列泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成，其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件用平键和轴螺母紧固使之与轴联为一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承。轴承按型号不同而定，均不承受轴向力，其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动，不能采用向心球轴承。滚动轴承用油脂润滑，滑动轴承用稀油润滑，并用油环进行白润滑，循环水冷却。泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，  当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应予更换。的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封箱内，箱内要通入一定压力的水，起水封、水冷或水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套，保护泵轴。

   次高压泵一般采用滑动轴承、稀油润滑结构，DG85-6 7、DG155-67型泵可采用滑动轴承、  稀油润滑，也可采用滚动轴承、干油润滑结构，其余型号均采用滚动轴承、干油润滑结构。中、低压泵的主要零件材料一般采用优质铸铁，次高压泵主要零件采用铸钢或不锈钢。该系列泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动，从原动机方向看，泵为顺时针方向旋转。